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伺服凸輪轉臺變位機介紹
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伺服凸輪轉臺變位機通過伺服凸輪轉臺轉動不同的角度，帶動工件進行翻轉變位，來達到理想的加工位置和焊接位置。（工件可以裝夾在工裝模具上一起翻轉變位），可以實現(xiàn)與機器人集成聯(lián)動，進行立體曲面焊接，還可以獨立自動翻轉（變位），手工焊接或加工作業(yè)等，由于伺服凸輪轉臺重復定位精度高，使用壽命長，現(xiàn)已被廣泛應用到各種形式的變位機構當中，替代了原有的齒輪回傳支承機構，變位機主要有以下三種：
1. 伺服凸輪轉臺三軸二工位變位機 （工字型變位機或焊接工作站）
通過底部的伺服凸輪轉臺帶動工字型主體180°回轉，實現(xiàn)一邊機器人焊接，一邊裝卸工件，來提高變位機的工作效率，工字型主體上兩邊各裝一臺伺服凸輪轉臺帶動工件進行翻轉，實現(xiàn)焊接工件的不同焊接位置，360°內(nèi)任意調(diào)整翻轉角度，滿足工件的焊接要求，適合一些框架形狀的鈑金焊接等。
2. 伺服凸輪轉臺L型變位機（下圖左1 L 型二軸單工位變位機 ，下圖右1 L 型三軸單工位變位機 ）
L型變位機適合方斗式或不規(guī)則形狀的斗式件的焊接（如挖掘機的挖掘鏟斗）。
通過立式的伺服凸輪轉臺帶動L型機構臂進行翻轉（360°任意角度），工件安裝在L型末端的伺服凸輪轉臺上自轉（360°任意回轉）。通過二軸回轉聯(lián)動與機器人配合可實現(xiàn)曲面圓弧的焊接，在這個兩旋軸的基礎上再加一個直線升降軸變成三軸聯(lián)動可最大化的實現(xiàn)空間曲面的焊接。L型變位機有二軸單工位和三軸單工位兩種。
3. 伺服凸輪轉臺單軸單工位變位機（帶末端支承）
適用長形工件的焊接，可以借用工裝托架進行長形、異形工件的翻轉焊接，結構簡單成本低，工作原理與工字型變位機類似。
無論從焊接精度、使用壽命還是制造工期上，伺服凸輪轉臺是
目前變位機、轉轂等工位變換機構的最佳選擇方案。我司已經(jīng)將伺服凸輪轉臺標準化、系列化，便于集成廠家選型。我司可根據(jù)用戶要求，可以給出變位機、焊接工作站、轉轂的整體設計方案及機架主體部分的生產(chǎn)和制作，可以整套主體供貨，省掉了集成廠家的設計和多頭采購的麻煩，且整體質(zhì)量也更加可靠。
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